“变压器4S店”，武汉电网推进工厂化检修模式

荆楚网（湖北日报网）讯（通讯员 刘园 田晓露）“外观检查鉴定完毕(wánbì)，现在进行电气试验(shìyàn)！”5月29日，在国网(guówǎng)武汉供电公司“检储配”一体化基地配电变压器工厂化检修车间内，检测人员(rényuán)正使用电桥设备对一台变压器开展绕组直流电阻测试。 该车间占地约1800平方米，是(shì)落实“质量强网”战略的重要载体(zàitǐ)，推动配电设备(shèbèi)检修由分散作业向工厂化、标准化、集约化转型，年检修能力可达(kědá)1000台，预计每年节省配电终端购置费用250万元。 基地负责人胡也涛介绍，工厂化检修改变了过去对设备厂商的技术依赖，提升了检修效率与资源利用率(lìyònglǜ)，有效支撑(zhīchēng)配电自动化(zìdònghuà)终端的稳定运行。 检修(xiū)流程采用“流水线”模式(móshì)，涵盖外观检查、电气(diànqì)预筛、器身检查、故障处理(chǔlǐ)、组装注油、喷漆、试验验收等全流程，并配套作业指导书，实现“能修尽修、修必修好”，如同变压器(biànyāqì)的“4S店式保养”。所有设备检修数据均形成报告，做到“全过程可追溯、质量可评估”。 截至目前，基地已完成19台变压器修复(xiūfù)，正为武汉电网迎峰度夏提供(tígōng)坚强保障。 通过“被动修”向“主动管”转变，该基地(jīdì)正推动电网设备全寿命周期管理迈向智能化。未来，该基地将持续(chíxù)优化工艺流程，探索智能化检修技术，为绿色低碳能源(néngyuán)转型提供更高效、经济的运维解决方案。