涉及中国，光刻机巨头最新发声！

新华社成都6月5日电在制造业的大舞台上(shàng)，工业机器人的角色(juésè)举足轻重。 13年来，梦想“做中国工业机器人先锋”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司，从大学生创业园的格子间(jiān)起步，一步步成长为国家级专精特新“小巨人”企业，创业队伍从5个人发展(fāzhǎn)至400多人，主业(zhǔyè)从生产零部件到生产60多种整机机型(jīxíng)…… 卡诺普的逐梦历程，也是中国(zhōngguó)工业机器人发展的缩影，见证着中国工业机器人市场(shìchǎng)从以(cóngyǐ)进口品牌为主，到“中国造”站上时代舞台并加速“出海”的历史进程。 2024年11月13日，在(zài)成都卡诺普机器人技术(jìshù)股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间调试设备。 新华社(xīnhuáshè)记者 江宏景 摄 “今年春节过后我们车间就一直马不停蹄(mǎbùtíngtí)，忙着交付国内外客户的订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人测试车间，“95后”车间组组长严飞带着近20人的团队，一边(yībiān)忙着机器人的组装和调试，一边为下一步(yībù)生产线的扩建(kuòjiàn)作准备。 看着忙而有序的车间，卡诺普的联合创始人邓世海十分感慨，跟记者(jìzhě)分享起13年前，他们5个“80后”在一个格子(gézi)间创业起步(qǐbù)的场景。 2012年，随着(suízhe)中国工业的快速发展，我国工业机器人市场(shìchǎng)表现出强劲的增长势头，但本土制造企业少之又少。 邓世海和4个同样具有计算机与(yǔ)自动化专业背景、爱好(àihào)机器人的朋友敏锐捕捉到这一机遇，开启创业之路。 凑齐50万元初创资金后，5个年轻人来到成都市(chéngdūshì)成华区(chénghuáqū)龙潭大学生创业园。创业园为他们(tāmen)提供了房租减免等政策，这给团队减轻了不小的负担。 团队决定以“卡诺普(kǎnuòpǔ)”这个名字注册公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’，我们的梦想是(shì)做中国工业机器人先锋。”邓世海说(shuō)。 面对当时占绝对优势的国际巨头，卡诺普如何找到(zhǎodào)自己的出路？ 结合(jiéhé)自身优势和市场需求，团队决定从技术性较强、资金投入相对(xiāngduì)较少的工业机器人关键零部件——控制器入手。 2024年11月13日拍摄(shè)的卡诺普机器人公司里的工业机器人零部件。 新华社(xīnhuáshè)记者 江宏景 摄 “控制器相当于工业机器人的(de)‘大脑’，指挥‘肢体’的运转。从电路板设计到程序编写，我们都是自主研发(yánfā)。”邓世海说，“我们的产品策略(cèlüè)是控制器一定要便于客户使用，能让一线工人很快(hěnkuài)上手，这背后需要做大量的研发工作。” 算法推演(tuīyǎn)、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过上百次的技术验证后，卡诺普终于研发出初代的控制器，在(zài)创业当年就申请了两项技术专利(zhuānlì)。 有了产品，怎么找市场(shìchǎng)？ “一(yī)开始真的很难。”邓世海感叹。团队努力寻找各种机会，跑展会、上门(shàngmén)自荐、通过业内伙伴牵线搭桥…… 终于，在第一款控制器造出来的两个多月后，来自广东的一个(yígè)厂家(chǎngjiā)给了卡诺普产品试用的机会。 为了抓住这个客户，李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞到客户工厂进行现场调试(tiáoshì)，前后在现场待了近3个月(yuè)，直到(zhídào)客户满意。最终，双方成功签约。 除了自身的努力，公司的发展也搭(dā)上了行业发展的快车。 当时，业内渐渐聚集了一群致力于(zhìlìyú)造(zào)国产工业机器人的同行(tóngháng)，大家在各个核心零部件方面自主研发，共同寻找机会。一些上市公司和国企也投入大量资金进行研发。“这样一步步就(jiù)把行业人才培养出来了，市场机会也多了。”邓世海说。 行业的发展吸引了许多年轻人加入。“90后”黄贵良2014年大学毕业后，便入职了当时不到(búdào)15个员工的卡诺普，如今(rújīn)已(yǐ)成长为公司的技术骨干。 在(zài)大家的共同努力(gòngtóngnǔlì)下，卡诺普的控制器(kòngzhìqì)渐渐得到认可，市场快速拓展。到2018年，卡诺普的控制器已在国产工业机器人市场占据半壁江山，成为细分领域的“隐形冠军”。 这5个梦想(mèngxiǎng)“做中国工业机器人(jīqìrén)先锋”的年轻人，离梦想更近了一步。 2024年11月13日，在成都卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人技术股份有限公司，工业机器人在出厂前进行全自动测试。 新华社(xīnhuáshè)记者 江宏景 摄 走出舒适区(qū) 勇敢转型 最近，卡诺普的技术团队(tuánduì)正忙着根据家具业客户需求，进行(jìnxíng)智能码垛机器人的研发和产品升级，通过智能算法实现对(duì)大小不一的板材进行智能码垛，解决人工劳动强度高且危险的问题。 紧跟市场需求，积极创新突破，是(shì)卡诺普快速成长的一个秘诀。让(ràng)公司董事长李良军印象最深的，是2017年的那次转型。 当年，随着市场竞争日益(rìyì)激烈，卡诺普(kǎnuòpǔ)走到了一个分叉口——是继续深耕控制器领域，还是转型做整机？ 继续做控制器似乎是个(gè)稳妥的路径，企业发展风险可控，但成长空间(kōngjiān)不足。 走出现有的“舒适区”转型做整机，就要加大投入。若不成功(chénggōng)，大量(dàliàng)投入将“打水漂”，企业可能陷入困局。 对此，5个创始人一开始也存在分歧。经过市场调研，他们发现，当时业内(yènèi)的部分整机厂商已着手自己研发控制器，如果卡诺普不转型，等(děng)这些厂商做好了控制器，卡诺普再转型就难了。况且，如果只(zhǐ)生产零部件，也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人(jīqìrén)先锋”。 于是，大家决定搏一把，转型做(zuò)整机。 这次转型在李良军看来，无异于(wúyìyú)“二次创业”。 尽管当时卡诺普的控制器有市场优势(yōushì)，但做整机将与行业巨头正面交锋，卡诺普原有的零部件优势显然分量不够(bùgòu)。 此外(cǐwài)，与沿海成熟的产业链(chǎnyèliàn)相比，成渝地区的上下游配套明显不足，这让卡诺普做整机的过程更为艰难。 第一款整机产品能否一炮打响，决定(juédìng)着公司的未来。通过细致的市场调研，卡诺普决定瞄准中小企业，与(yǔ)大公司走差异化竞争的道路。 在调研中，卡诺普的团队(tuánduì)发现很多中小企业很难招到焊接工人，因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和(hé)金属(jīnshǔ)飞溅，工作环境恶劣，而焊接机器人可以很好地解决这些问题。 于是，卡诺普用了整整(zhěngzhěng)两年的时间研发焊接机器人。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间(zhuāngpèichējiān)检查组装细节(xìjié)。 新华社记者 江宏景(jiānghóngjǐng) 摄 “大家(dàjiā)铆着一股劲儿，以高于国家标准三倍的要求，先后做了100多个种类的整机试验(shìyàn)。”当时的整机项目负责人李祥回忆(huíyì)说，那时候加班加点是常态，只想着“必须一炮打响，不能失败”！ 2018年底，卡诺普完成整机测试，开始推向市场(tuīxiàngshìchǎng)。 这款核心零部件全部采用(cǎiyòng)国产产品的焊接机器人，一经发布便受到业界关注(guānzhù)。很快，一家来自广州的客户下了订单，使用一段时间后，客户反馈(fǎnkuì)非常好。这给了李良军他们很大的信心。 不久后，更多的(de)(de)客户向卡诺普提出合作意向。2019年(nián)，卡诺普的整机业务获得超过1000台订单，这个成绩对刚完成转型的公司来说十分难得。 订单的增长(zēngzhǎng)、规模的扩大(kuòdà)带来资金需求的增长。恰好，成都为融资难的科技企业专门设立了(le)“科创贷”。2019年，卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元，一些银行也为企业提供了低利率贷款。 没有了(le)资金的后顾之忧，卡诺普更专注于技术研发和市场开拓。 李良军说：“卡诺普可以更好地响应客户的个性化、定制(dìngzhì)化需求，这也是我们(wǒmen)中小企业的优势。” 2024年11月13日，在成都卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人技术股份有限公司，工作人员在机器人本体(běntǐ)装配车间组装机器人机械臂。 新华社记者 江宏景 摄(shè) 2020年(nián)，卡诺普的工业机器人(jīqìrén)(jīqìrén)综合出货量位居国内第三，在弧焊细分市场出货量居国产机器人第一；2021年，卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列第一。 2021年，在这5个年轻人创业的第9年，卡诺普被工信部认定为(wèi)第三批国家级专精特新“小巨人(jùrén)”企业。 技术(jìshù)为先 做深“护城河” 在刚结束不久的(de)第二十届中国西部国际博览会上，卡诺普收获了很多意向(yìxiàng)订单，其中有不少来自欧美和东南亚的海外客户。 “赢得客户(kèhù)最(zuì)核心的竞争力来自于我们的技术研发和创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说，例如，通过持续研发，不断提高机器人“指尖”的灵活性与(yǔ)稳定性，卡诺普机器人的空间绝对定位精度(dìngwèijīngdù)达到0.2-0.6mm，可以比肩国际水平(shuǐpíng)。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外快速穿针的能力。” 通过不断的技术创新，卡诺普的机器人(jīqìrén)已扩展至焊接、搬运、装配等60多种机型，产品应用覆盖(fùgài)超80%的工业场景。 2024年11月13日拍摄的(de)一台(yītái)卡诺普机器人公司生产的应用于汽车轮毂去毛刺的工业机器人。 新华社记者 江宏景 摄 公司“90后(hòu)”研发工程师庞恺从日本留学归来后加入研发团队，今年他的工作重心是研究如何用AI技术让工业机器人更“聪明(cōngmíng)”，从而制定出更加智能的工业自动化解决方案(jiějuéfāngàn)。 庞恺说，通过AI研发，预计今年内(nèi)公司将推出工业人形机器人Demo，并计划在1-2个工业场景(chǎngjǐng)中(zhōng)实现落地应用，“这也是公司未来新的增长点”。 “我们(wǒmen)一直在做的，就是不断用技术打造‘护城河’。”朱路生(zhūlùshēng)说，卡诺普以技术起家，长期以来研发人员数量在公司占半壁江山(bànbìjiāngshān)，公司已获得400余项有效知识产权，其中(qízhōng)发明专利50多项，已全面掌握工业(gōngyè)机器人电气核心技术，是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一。 凭借领先的技术，卡诺普正实现全球业务的加速拓展(tuòzhǎn)，产品远销二十多个国家(guójiā)和地区，并于2024年设立了第一家海外子公司。目前，公司出口产值(chǎnzhí)已在总产值中占比近20%。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人(jīqìrén)技术股份有限公司，工作人员对工业机器人产品进行出厂前(qián)的测试。 新华社(xīnhuáshè)记者 江宏景 摄 作为从大学生(dàxuéshēng)创业园闯出来的“小巨人”企业，卡诺普如今也是大学生实践基地，正与四川大学、电子科技大学等高校以及(yǐjí)一些职业学校联合培养人才，为企业发展储备力量。在卡诺普等链主企业带领下，一个聚集(jùjí)了上百家上下游企业的机器人产业生态圈正在(zhèngzài)成都市成华区形成(xíngchéng)。 在卡诺普等一批企业(qǐyè)的(de)努力下，中国工业机器人的自主创新之路越走越宽。“未来，卡诺普希望把更多的中国机器人卖(mài)到全球去。”李良军说。 “做中国工业机器人先锋”——当年5个年轻人(niánqīngrén)的创业梦想(mèngxiǎng)，正渐渐照进现实，点亮企业未来发展之路。